3D пeчать по технологии SLS
3D печать по технологии DLP
3D печать по технологии FDM от 20 руб \ 1 см.куб

 

 

 Студия 3дПечатник  оказывает услуги 3D печати на заказ в Челябинске и с доставкой по РФ  по  технологиям (FDM, SLA, DLP, SLS) и  материалам : PLA, ABS, Flex, Laywoo-D3,  Bronzefill и другие композиты пластиков, Технические фотополимеры (жесткие и эластичные), Ювелирные, выжигаемые и выплавляемые фотополимеры,  Полиамид, Металл (латунь, серебро).

 

Цена услуги рассчитывается, исходя из стоимости каждого конкретного материала для 3D-печати и его количества, необходимого для изготовления конкретного заказа. Расчет расхода материала производится путем подсчета объема продукта (в см3).

 

 Для того чтобы оформить заказ скиньте 3d модель или эскизы на почту dddcopy@gmail.com

 

 

 

 

FDM Печать

Картинки по запросу fdm печать

FDM (Fused Depsition Modelling) — технология трехмерной печати, при которой построение объекта идет за счет расплавления нити пластика, которая через экструдер подается на рабочую поверхность. Была разработана американской компанией Stratasys в 1988 году. Представляете себе процесс выдавливания крема для торта из кулинарного шприца? Если да, то вы легко поймете этот метод: “печатающая” головка выдавливает жидкий материал слой за слоем, перемещаясь свободно как в плоскости слоя, так и по вертикали. Технология была изобретена в конце 80-х годов Скотом Крампом, который позже запатентовал ее и основал компанию Stratasys. материала обычно служит катушка с пластиковой нитью. Через головку и специальное сопло нить подается на платформу, создавая твердое тело модели. Микропроцессор включает или выключает подачу материала, а также управляет движением головки в пространстве по трем координатам. Вдобавок, головка нагревает материал, чтобы материал был пластичным и как бы “вклеивался” в уже наплавленную субстанцию. Как любой другой метод 3д печати, метод послойного наплавления начинается с подготовки компьютерной трехмерной модели. Программа Stratasys загружает модель в формате stl и далее анализирует ее во всех сечениях и рассчитывает алгоритм наплавления. Кроме того, рассчитываются необходимые поддерживающие структуры. Эти элементы поддерживают отрицательные поверхности, арки и любые нависающие части фигуры. После того, как модель напечатана, поддерживающие структуры удаляются. Для того, чтобы могли быть удалены, их изготавливают из другого материала, который растворяется при погружении объекта в ванну со специальным раствором. Использование разных сортов материала для объекта и для поддержки необходимо для достижения высокого качества печати, что соответствующим образом сказывается на цене. , если нет особых требований к качеству продукции, и есть потребность уменьшить ее стоимость, иногда используют одинаковый материал. В FDM технологии используются промышленные термопластики, которые выдерживают высокие температуры и механические нагрузки. Однако чаще всего при данном методе 3d печати применяется ABS-пластик как наиболее надежный и универсальный материал. Его температура плавления, с одной стороны, достаточно высока, чтобы избежать деформации под воздействием небольших температур в применяемых областях, но, с другой стороны, температура вполне достижима внутри печатающей головки. Для 3D печати данным методом применяют, но значительно реже: поликарбонаты, поликапролактоны, полифенилсульфоны, парафиноподобные соединения.

 

 

DLP vs SLA 3d принтеры. Отличия, плюсы и минусы - технологии 3d печати

Wiki

 

Технологии стереолитографии (SLA) и цифровой обработки светом проектора (DLP) очень похожи, но имеют некоторые отличия.

 

Для начала опишем отличие в конструкции:

Последовательное формирование слоев, засвечиванием фотополимеров твердеющие под воздействием УФ-лазера, луч которого направляется зеркалом управляемым двумя гальванометрами (один в плоскости X, другой в плоскости Y). При 3d печати УФ-лазер в жидком фотополимере обводит всю площадь формируемых слоев. Сокращенная аббревиатура - SLA 3d принтеры. В качестве материалов применяют различные фотополимеризующиеся смолы (зачастую содержат в составе метакрилаты и пластифицирующие добавки).
Постепенное формирование слоев, засвечиванием фотополимеров светом DLP проектора. 3d модель режется на множество слоев, каждый представляет из себя растровое изображение, которое и излучает проектор. Кол-во пикселей фиксированное, что сказывается на качестве печати больших объектов.
Разрешение в плоскости X-Y DLP 3d печати зависит от разрешения проектора, а SLA от диаметра пятна применяемого УФ-лазера:

В отличие от лазерных SLA 3d принтеров, проекционные DLP могут иметь громоздкие размеры, но скорость печати и качество зачастую превосходит лазерные SLA принтеры, т.к. слой засвечивается полностью, нежели постепенно пятном лазера (площадь пятна 140 нм), а разрешение (40-140 нм) в плоскости XY соответствует пикселям проектора. При печати объектов которые занимают всю область платформы, например множество заготовок колец:

В случае использования DLP, придется фокусировать проектор в плоскости XY до заданных размеров, но при этом кол-во пикселей остается фиксированным, что может отразиться на качестве. В этом случае предпочтительно использовать SLA 3d принтер, т.к. пятно лазера неизменно в любой точке.

При DLP печати могут образоваться вертикальные линии и шероховатости в закругленных местах т.к. пиксель имеет прямоугольную форму. Особенно они заметны на больших отпечатках, когда размер пикселя увеличивается:

Итак, подведем итог.

DLP 3d принтеры отлично справятся если необходимо быстро напечатать маленькие, сложные детали. Все таки главный конек DLP в том что они быстрее SLA.

SLA печатают медленнее, но отлично подойдут если необходимы отпечатки высокого качества, при большой объеме заполнения платформы принтера в плоскости X-Y.

 

© 2017 3D печатник. All Rights Reserved.